09017 00017   [email protected]   NO22-LK1047, Xê Nam Ninh, Phú Lương, Hà Đông, Hà Nội
Trang chủ

KIỂM TRA, BẢO TRÌ, CẢI TẠO VÀ NÂNG CẤP HỆ THỐNG TỦ ĐIỆN

 

DỊCH VỤ KIỂM TRA, BẢO TRÌ, CẢI TẠO
VÀ NÂNG CẤP HỆ THỐNG TỦ ĐIỆN NHÀ MÁY

AUTOME – Giải pháp kỹ thuật cho hệ thống điện công nghiệp

 

autome scan nhiet 

 

Hình 1. Kiểm tra hiện trạng và sử dụng hình ảnh nhiệt để phát hiện điểm bất thường trên tủ điện.

1. Tổng quan dịch vụ

Trong các nhà máy, hệ thống điện và tủ điện là một trong những hạng mục có ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn, độ tin cậy và tính liên tục của sản xuất. Sau nhiều năm vận hành, các thiết bị đóng cắt, đầu nối, thanh cái, dây dẫn, hệ thống điều khiển và bảo vệ có thể bị xuống cấp, lão hóa hoặc không còn phù hợp với phụ tải thực tế.

AUTOME cung cấp dịch vụ tổng thể từ kiểm tra hiện trạng, đo kiểm và đánh giá hệ thống đến bảo trì, cải tạo, làm mới và nâng cấp tủ điện theo hướng thông minh hóa. Mục tiêu là giúp doanh nghiệp giảm rủi ro sự cố, nâng cao độ tin cậy và tối ưu chi phí đầu tư.

 

2. Kiểm tra, đánh giá tình trạng hệ thống tủ điện

Phạm vi có thể bao gồm MSB/MDB, MCC, ATS, tủ tụ bù, tủ điều khiển, tủ phân phối, tủ máy phát và các tủ điện chuyên dụng.

Nội dung kiểm tra

·        Kiểm tra tổng thể tình trạng cơ khí, vỏ tủ, cửa tủ, khóa, gioăng, thông gió và mức độ sạch bụi.

·        Kiểm tra MCCB/MCB/ACB, contactor, relay, cầu chì, thiết bị đo lường và thiết bị bảo vệ.

·        Kiểm tra thanh cái, đầu cos, terminal, điểm đấu nối và tình trạng dây dẫn.

·        Kiểm tra phát nhiệt bất thường bằng camera nhiệt khi điều kiện vận hành cho phép.

·        Đo kiểm các thông số điện phù hợp với phạm vi khảo sát: điện áp, dòng điện, công suất, hệ số công suất và các thông số liên quan.

·        Kiểm tra hệ thống điều khiển, liên động, ATS, mạch báo trạng thái và tín hiệu điều khiển.

·        Đánh giá mức độ phù hợp của thiết bị với phụ tải hiện tại và khả năng mở rộng trong tương lai.

Báo cáo đánh giá

Sau khảo sát, AUTOME có thể lập báo cáo hiện trạng theo từng tủ/hệ thống, kèm hình ảnh, kết quả đo và phân loại mức độ ưu tiên:

·        Cần xử lý ngay – liên quan đến an toàn hoặc nguy cơ sự cố cao.

·        Cần cải thiện – có dấu hiệu xuống cấp hoặc ảnh hưởng độ tin cậy.

·        Theo dõi – chưa cần can thiệp ngay nhưng nên đưa vào kế hoạch bảo trì.

·        Khuyến nghị nâng cấp – nhằm tăng khả năng giám sát, bảo vệ hoặc đáp ứng phụ tải mới.

 

 Rubic 8

 

Hình 2. Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề và duy trì độ tin cậy của hệ thống.

 

3. Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống trạm điện và tủ điện

AUTOME thực hiện bảo trì, bảo dưỡng định kỳ hoặc theo tình trạng thiết bị, phù hợp với đặc điểm vận hành của từng nhà máy.

·        Vệ sinh tủ điện, loại bỏ bụi bẩn và kiểm tra tình trạng cách điện, thông gió.

·        Kiểm tra và siết lại các điểm đấu nối, terminal, thanh cái và đầu cáp theo yêu cầu kỹ thuật.

·        Kiểm tra tình trạng MCCB/ACB, contactor, relay, cầu chì và thiết bị điều khiển.

·        Kiểm tra quạt làm mát, bộ lọc, nguồn điều khiển và các thiết bị phụ trợ.

·        Kiểm tra tủ ATS, tủ tụ bù và các mạch điều khiển liên quan.

·        Đo kiểm sau bảo trì và lập biên bản nghiệm thu/tình trạng thiết bị.

·        Xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ theo tháng, quý hoặc năm tùy mức độ quan trọng của hệ thống.

 

4. Cải tạo, làm mới hệ thống tủ điện

Không phải tủ điện cũ nào cũng cần thay mới hoàn toàn. Trong nhiều trường hợp, việc cải tạo đúng phạm vi có thể giúp tận dụng vỏ tủ và kết cấu hiện hữu, đồng thời thay thế các thành phần đã lão hóa.

·        Thay thế thiết bị đóng cắt, điều khiển và đo lường đã cũ hoặc không còn phù hợp.

·        Thiết kế lại sơ đồ mạch lực và mạch điều khiển khi cần thiết.

·        Cải tạo thanh cái, dây dẫn, terminal và bố trí thiết bị bên trong.

·        Bổ sung thiết bị bảo vệ, đo lường và cảnh báo.

·        Cải thiện thông gió, làm mát và khả năng tiếp cận bảo trì.

·        Chuẩn hóa đánh số dây, terminal, nhãn thiết bị và hoàn thiện hồ sơ bản vẽ.

·        Kiểm tra, chạy thử và nghiệm thu sau cải tạo.

 

Tur dienj thong minh

Hình 3. Cải tạo tủ điện: từ bố trí cũ, xuống cấp sang hệ thống mới khoa học và dễ bảo trì.

 

5. Nâng cấp tủ điện thành tủ điện thông minh

Đối với các nhà máy có nhu cầu quản lý năng lượng, giám sát thiết bị hoặc giảm thời gian xử lý sự cố, AUTOME có thể nâng cấp tủ điện hiện hữu thành hệ thống tủ điện thông minh mà không nhất thiết phải thay toàn bộ tủ.

 

Các thông số có thể giám sát

·        Điện áp, dòng điện, công suất tác dụng kW.

·        Công suất phản kháng kVAR, công suất biểu kiến kVA và hệ số công suất PF.

·        Tần số Hz, điện năng kWh và các thông số chất lượng điện phù hợp.

·        Trạng thái ACB/MCCB/contactor, ATS, cảnh báo và tín hiệu sự cố.

·        Dữ liệu nhiệt độ, độ ẩm hoặc các tín hiệu công nghệ nếu có nhu cầu tích hợp.

 

Kết nối và giám sát

·        RS485/Modbus RTU cho thiết bị đo và thiết bị trường.

·        Ethernet/Modbus TCP, Gateway hoặc các phương thức kết nối phù hợp.

·        PLC/HMI, SCADA, BMS hoặc EMS tùy quy mô hệ thống.

·        Giám sát tập trung, lưu trữ dữ liệu, biểu đồ xu hướng và cảnh báo từ xa.

 

 IOT PLTFORM

 

Hình 4. Minh họa mô hình tủ điện thông minh kết nối giám sát và quản lý năng lượng.

6. Quy trình triển khai dịch vụ

 

Bước

Hạng mục

Nội dung

01

Khảo sát hiện trường

Thu thập thông tin hệ thống, sơ đồ, thiết bị và điều kiện vận hành.

02

Đo kiểm & kiểm tra

Kiểm tra trực quan, đo điện và kiểm tra nhiệt/điều khiển khi phù hợp.

03

Đánh giá

Phân tích tình trạng, mức độ rủi ro và khả năng tiếp tục vận hành.

04

Báo cáo & đề xuất

Đưa ra phương án xử lý theo mức độ ưu tiên và ngân sách.

05

Thực hiện

Bảo trì, cải tạo, thay thế hoặc nâng cấp hệ thống.

06

Kiểm tra & bàn giao

Chạy thử, xác nhận kết quả và hoàn thiện hồ sơ.

 

7. Giải pháp phù hợp theo từng mức độ đầu tư

Tùy hiện trạng, AUTOME có thể đề xuất theo từng cấp độ để doanh nghiệp chủ động ngân sách:

·        Mức 1 – Kiểm tra & bảo trì: ưu tiên xử lý các điểm bất thường và duy trì thiết bị hiện hữu.

·        Mức 2 – Cải tạo: thay thế thiết bị cũ, chuẩn hóa hệ thống và nâng cao độ tin cậy.

·        Mức 3 – Nâng cấp: bổ sung đo lường, bảo vệ, điều khiển và kết nối dữ liệu.

·        Mức 4 – Thông minh hóa: tích hợp giám sát tập trung, cảnh báo và quản lý năng lượng.

 

8. Vì sao nên thực hiện đánh giá trước khi thay mới?

Việc thay mới toàn bộ hệ thống không phải lúc nào cũng là lựa chọn tối ưu. Một khảo sát kỹ thuật đúng phạm vi giúp doanh nghiệp xác định thiết bị nào còn sử dụng tốt, thiết bị nào cần bảo trì, thiết bị nào nên thay thế và hạng mục nào có thể nâng cấp. Từ đó, ngân sách được tập trung vào các điểm có rủi ro và giá trị cải thiện cao nhất.

 

9. AUTOME – Đồng hành cùng nhà máy trong toàn bộ vòng đời hệ thống điện

Từ kiểm tra hiện trạng đến bảo trì, cải tạo và nâng cấp thông minh, AUTOME hướng tới một giải pháp kỹ thuật trọn gói, phù hợp với điều kiện thực tế của từng nhà máy.

 

KIỂM TRA → ĐÁNH GIÁ → BẢO TRÌ → CẢI TẠO → NÂNG CẤP → GIÁM SÁT THÔNG MINH

Liên hệ AUTOME để khảo sát và đề xuất phương án phù hợp cho hệ thống điện của nhà máy.

 

 

theo dõi chúng tôi qua

ĐĂNG KÝ ĐỂ NHẬN KHUYẾN MÃI

Đăng ký nhận tin

Email(*)
Trường bắt buộc

Gửi

Autome logo V3 

 CT TNHH DV KỸ THUẬT AUTOME

VPGD: NO22-LK1047 KDV Xê - Nam Ninh, Phú Lương, Hà Đông, Hà Nội.

Phone: 09017 00017

Email: [email protected]

Bản đồ

Form Báo giá

Liên hệ copy

Họ tên(*)
Trường bắt buộc

Điện thoại
Invalid Input

Email(*)
Trường bắt buộc

Nội dung(*)
Trường bắt buộc

Chọn tệp
Invalid Input

Gửi ngay
  

.
.
.
.

Gọi điện